Causes et méthodes de traitement des fuites de presse de filtre à plaque et à cadre La presse à filtre à plaque et à cadre est un équipement couramment utilisé avec une teneur solide élevée, qui est largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres. Cependant, dans le processus d'utilisation de la presse à filtre à plaque et à cadre, il y aura parfois une fuite de matériaux, ce qui affectera l'effet de filtration et en termes d'efficacité de production, l'éditeur de la machinerie jungong dans cet article discutera des causes et des méthodes de traitement de la fuite de matériaux dans les presses de filtre à plaque et à cadre. 1. Raisons de la fuite de la presse de la plaque et du châssis 1. Le tissu filtrant vieillit ou endommagé Le tissu filtrant est un rôle important qui joue un rôle de filtrage dans la presse à filtre à plaque et à cadre. Si le tissu filtrant est vieilli, usé ou endommagé, il entraînera une fuite de matériaux. Les dommages du tissu filtrant peuvent être dus à une utilisation à long terme, à un fonctionnement inapproprié ou à un nettoyage causé par des raisons inappropriées et autres, 2. La plaque de filtre n'est pas étroitement scellée La plaque de filtre de la presse à filtre à plaque et à cadre doit obtenir un bon effet d'étanchéité pendant le processus de compression pour permettre des fuites autour de la plaque liquide. Si la plaque de vapeur n'est pas étroitement scellée, elle peut être due au vieillissement, au relâchement ou aux dommages de la bande d'étanchéité, entraînant une fuite de fuite 3, les conditions du filtre ne conviennent pas La sélection des conditions de traitement joue un rôle important dans l'effet de fonctionnement et de traitement normal de la machine musicale de plaque et de cadre. Si la pression de lavage à la vapeur est trop élevée ou si le temps de lavage est trop court, cela entraînera facilement une fuite de matériau. De plus, le degré et la concentration du liquide d'alimentation affecteront également l'efficacité de nettoyage et la fuite des matériaux. 4. Fonctionnement inapproprié Si l'opérateur ne suit pas les étapes de fonctionnement prescrites lors de l'utilisation de la plaque et du filtre à trame, tels que la force de pressage inégale, le non-fermé de la soupape d'alimentation à l'heure lorsque la pression du filtre est activée, etc., elle entraînera facilement une fuite de matériau. Deuxièmement, la méthode de traitement de la fuite de presse de filtre à plaque et à cadre 1. Remplacez le tissu filtrant: Si le chiffon filtrant est le vieillissement, endommagé ou sévèrement usé, un nouveau tissu filtrant doit être remplacé à temps pour assurer l'effet de filtrage et les performances d'étanchéité. 2. Vérifiez et réparez les joints: Vérifiez régulièrement les joints sur les joints des plaques de filtre, et si elles se trouvent vieillies, lâches ou endommagées, elles doivent être remplacées ou réparées à temps pour assurer les performances d'étanchéité. 3. Ajustez les conditions du filtre: Selon la situation spécifique, sélectionnez raisonnablement la pression du filtre, le temps du filtre et d'autres paramètres pour vous assurer que les conditions de filtre conviennent au traitement du liquide de matériau et évitez les fuites de matériaux causées par une pression excessive et trop peu de temps. 4 Standardiser le processus de fonctionnement: le personnel de fonctionnement doit être familiarisé avec l'utilisation de la plaque et de la presse à cadre et fonctionne conformément aux procédures de fonctionnement. En particulier dans le processus de compactage, il est nécessaire de maintenir une résistance uniforme pour éviter les fuites de matériaux. 5. Entretien et entretien réguliers: Entretien et entretien réguliers de la presse à filtre à plaque et à cadre, y compris le chiffon de filtre de nettoyage, la vérification des joints, les pièces mobiles lubrifiantes, etc., pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie de l'équipement, Pour résumer, les raisons de la fuite de matériaux de la plaque et de la presse à cadre comprennent le vieillissement et les tissus cassés, le scellage médiocre de la plaque de filtre, les bandes de filtres inappropriées et inappropriées, etc. Afin de résoudre le problème de la fuite de matériaux, des méthodes de traitement correspondantes doivent être adoptées, telles que la modification du tissu, la réparation de la contrainte, ajuster les conditions de vapeur, la normalisation du processus d'exploitation et l'entretien régulier et l'entretien. Grâce à ces mesures, l'effet de filtrage de la pression sur la plaque et le filtre à cadre peut être amélioré, la fuite de matériaux peut être réduite et le fonctionnement normal du processus de production peut être assuré.
